ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်မှုတွင် TPE ကုန်ကြမ်းများကိုထိန်းချုပ်ရန်အဓိကအချက်များ

ထိုးသွင်းခြင်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အရောင်အသွေးစုံညီအစည်းအဝေးတွင်TPE ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်နှင့်ယှဉ်ပြိုင်မှုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု။ TPE ၏ Multi-Component Multi-component များကြောင့်ရောစပ်ခြင်းစရိုက်များ, အရောင်အစက်အပြောက်များကဲ့သို့ပြ issues နာများ, အရောင်ကွဲပြားမှုနှင့်စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အဓိကဖြစ်စဉ်ခြောက်ခုကို ဖြတ်. တိကျသောထိန်းချုပ်မှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒီဟာကို Zhongsu Wang Enteritorial အသင်းနဲ့လေ့လာကြည့်ရအောင်။

I. ညာဘက်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းနှင့်ခြယ်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်ရွေးချယ်ခြင်း

အသုံးပြု။ ဦး စားပေးTPE ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများတူညီတဲ့သုတ်ခြင်းနှင့်တူညီသောခိုင်မာမှုနှင့်အတူ။ ဆိုးဆေးစုပ်ယူနိုင်သောစွမ်းရည်အမျိုးမျိုးကြောင့်အရောင်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုကာကွယ်ရန် TPE ကိုမတူညီသော Matrix အမျိုးအစားများနှင့်မရောထွေးပါနှင့်။ ခြယ်ပစ္စည်းများအတွက်, အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၎င်း၏သာလွန်ကွဲပြားမှု, တည်ငြိမ်သောအရောင်နှင့်သင့်လျော်သောကြောင့် Masterbatch ကိုပိုနှစ်သက်သည်။ အမှုန့်ခြယ်ပစ္စည်းကိုအသုံးပြုပါက Agglomeration နှင့် color အစက်အပြောက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက် TPE တိကျသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့်တွဲဖက်ပါ။

2 ။ သင့်လျော်သောကုန်ကြမ်း pre- ကုသမှု

TPE သည်အစိုဓာတ်နှင့်ရေနံညစ်ညမ်းမှုကိုအလွယ်တကူစုပ်ယူသည်။ အရောင်မ 0 င်ခင်ပစ္စည်းများကိုအပူချိန်တွင်အပူချိန်တွင်ခြောက်သွေ့သောကုသမှုခံယူရမည်။ ပစ္စည်းများနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ခြောက်သွေ့ပြီးခြောက်သွေ့သော Post-drying ၏အခမဲ့ဖြစ်ကြသည်။ ရေနံညစ်ညမ်းမှုမျက်နှာပြင်များအတွက် anhydrous အီသနောနှင့်အတူသုတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ခြယ်ပစ္စည်းကော်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာကိစ္စရပ်များမှကာကွယ်ရန်အပူချိန်ပူလေလေမှုတ်ခြင်းများကိုသုတ်ပါ။

iii ။ စေ့စေ့စပ်စပ်ပေါင်းစပ်သေချာပါစေ

အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်, ဝက်အူမြန်နှုန်းနှင့်စည်အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန် Twin-Twe Extreder ကိုသုံးပါ။ Single-Troach ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်မြန်နှုန်းမြင့်ရောနှောမှုတွင်ကြိုတင်ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ TPE စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုဆိုးရှားစေသည့်သို့မဟုတ်အရောင်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်အစုရှယ်ယာထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီအသေးစားစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်ရာအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်ပစ်မှတ်အရောင်များအပေါ် အခြေခံ. Masterbatch သောက်သုံးမှုကိုချိန်ညှိပါ။

IV ။ ဆေးထိုး parameters တွေကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

ကုန်ကြမ်းသို့မဟုတ်ခြယ်ပစ္စည်းခွဲခြာခြင်း၏အချိန်မတန်မီအရည်ပျော်စေတားဆီးဖို့ gradient အပူချိန်ချီလာ။ ခဲယဉ်းသောအဆင့်များသို့မဟုတ်အရောင်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော tpe hardness အပေါ်အနည်းငယ်နိမ့်သော tpe hardness အပေါ် အခြေခံ. မှိုအပူချိန်ကိုအခြေခံသည်။ ပိန်သောနံရံများအတွက်အလယ်အလတ်, စဉ်ဆက်မပြတ်ထိုးခြင်းမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။ ကျုံ့အမှတ်အသားများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်အရောင်မညီမညာဖြစ်အောင်မတားဆီးရန်ဖိအားအချိန်ကိုကိုင်ထားပါ။

V. စေ့စေ့စပ်စပ်ပစ္စည်းကိရိယာများသန့်ရှင်းရေး

အလင်းသို့မဟုတ်ပွင့်လင်းမြင်သာသောအရောင်များသို့ပြောင်းသည့်အခါပထမ ဦး ဆုံး barrel ကိုအခြေခံ - အရောင် tpe နှင့်အတူစည်ကိုသန့်ရှင်း။ ခေါင်းမာသောအကြွင်းအကျန်များအတွက်, ရေနံအနည်းငယ်ကိုအကူအညီအဖြစ်ထည့်ပါ။ nozzle disassemble နှင့်သန့်ရှင်း။ compressed air နှင့်အတူ hopper ထွက်မှုတ်။ ရုံးတင်စစ်ဆေးပြေးပြီးနောက်ရုံးတင်စစ်ဆေးမှုပြေးပြီးနောက်အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကိုသာဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုသာလက်ဝါးကပ်တိုင်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်မမှန်မကန်ဖော်ပြသည်။

vi ။ ဘုံပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

လူစုခွဲများကိုဖြေရှင်းခြင်း, သန့်ရှင်းရေး, အရောင်ရှေ့နောက်မညီမှုများသည် masterbatch သောက်သုံးသောသောက်သုံးသောသောက်သုံးသောသောက်သုံးသောဆေးများကိုထိန်းချုပ်ရန်,

ဂိတ်စ်အနီးတွင်မှောင်မိုက်ခြင်းကိုဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဂိတ်အရွယ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်လျှော့ချနိုင်သည်။

မှေးမှိန်ခြင်းသည်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောခြယ်ပစ္စည်းများကိုပြောင်းရန်နှင့်အထူး Masterbatches ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

အချုပ်အားဖြင့်ယူနီဖောင်း TPE အရောင်ရရှိခြင်းသည်အဆင့်တိုင်းတွင်ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ တသမတ်တည်း, အရည်အသွေးမြင့်မားသောရလဒ်များကိုသေချာစေရန်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ, ပစ္စည်းစွမ်းရည်များနှင့်ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ညှိနှိုင်းခြင်း။