အတွင်းကျကျ စက်ရုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်- TPE ပစ္စည်းများ၏ တွယ်ကပ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ထုတ်ကုန်များအပေါ် သက်ရောက်မှု

ထုတ်လုပ်ရေးကြမ်းပြင်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။TPEပစ္စည်း ဖုံးအုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၊ ကပ်တွယ်မှု အားနည်းခြင်းသည် အသုတ်လိုက် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ၏ မကျေနပ်ချက်များကို ပြန်လည်ရရှိစေခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာအလွှာနှင့် တောင့်တင်းသောအလွှာကြားရှိ နှောင်ကြိုးသည် ဒီဇိုင်းခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ပြဿနာသည် "delamination" မျှသာ ကျော်လွန်သွားတတ်သည်။ ၎င်းသည် နယ်ပယ်ငါးခု—ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တံဆိပ်ခတ်မှု၊ အသွင်အပြင်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း—အဆုံးတွင် တစ်ခုသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်TPEပစ္စည်း အပိုင်းအစအဖြစ် လက်ခံနိုင်သော ကုန်ချော။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ဤကျရှုံးမှု၏ အလွှာအလိုက် အလွှာခွဲပိုင်းဖြစ်သည်။

I. ဖွဲ့စည်းပုံ ခွဲခြားခြင်း

ကော်ချို့ယွင်းမှု၏ တိုက်ရိုက်ဖော်ပြမှုမှာ TPE အလွှာနှင့် အလွှာကြားတွင် ထိရောက်သောနှောင်ကြိုးကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဝန်အောက်တွင်၊ ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာသည် လုံးလုံးကျွတ်ထွက်သွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖိလိုက်သောအခါ သိသာထင်ရှားစွာ လျော့ရဲလာခြင်းဖြင့် ဒေသအလိုက်ပြုထားသော အရည်ကြည်ဖုများ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားနိုင်သည်။ အစွန်းများသည် ကောက်ကွေးရန် လွယ်ကူပြီး ဖုံးလွှမ်းထားသော အလွှာနှင့် အလွှာကြားတွင် ကွာဟမှုများ ဖြစ်ပေါ်နေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် အလွှာနှစ်ခုသည် ကွဲကွာနေလျက်ရှိသည်ကို ညွှန်ပြပြီး overmolding လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဒီဇိုင်းရည်မှန်းချက်များကို ပြည့်မီရန် ပျက်ကွက်နေသည်။

II တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဆုံးရှုံးမှု

TPEovermolding ကို အားကိုးသော ထုတ်ကုန်များအတွက်—ရေစိုခံ ပလပ်ပေါက်များ၊ မော်တော်ကားရှေ့မီး တံဆိပ်များနှင့် ပြင်ပချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- bonding interface ရှိ မိုက်ခရိုစကုပ်ကွက်လပ်များသည် အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များ စိမ့်ဝင်ရန် လမ်းကြောင်းများ ဖြစ်လာသည်။ တံဆိပ်ကို ဖောက်ဖျက်လိုက်သည်နှင့်၊ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆားကစ်တိုခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် မှိုတက်ခြင်းကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ ဤအချိန်တွင်၊TPEပစ္စည်းများlအလုံပိတ်စနစ်တစ်ခုလုံး ပျက်ကွက်သွားသောကြောင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုတို့သည် မွေးရာပါ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်တော့ပါ။

III ပုံမှန်မဟုတ်သော အသွေးအရောင်နှင့် အသွင်အပြင်

ပိုလျှံနေသော ကပ်တွယ်မှု အားနည်းသော ဧရိယာများသည် ညစ်ညမ်းနေသော အလွှာများကြားတွင် ညှစ်ထုတ်နေသည့် လေသံနှင့်အတူ ဖိလိုက်သောအခါတွင် အခေါင်းပေါက်များ ထွက်ပေါ်ကာ ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် သုံးစွဲသူ၏ သဘောထားကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေပါသည်။ အမြင်အာရုံအရ၊ အလင်းယိုင်မှု ပုံမှန်မဟုတ်သော အလင်းယိုင်မှုကြောင့် အရောင်ကွဲလွဲမှုများ၊ အုံ့ဆိုင်းနေသော အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် အရောင်ကွဲလွဲမှုများအဖြစ် မကြာခဏ ထင်ရှားသည်။ အစွန်းအထင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံ အလှတရားနှင့် သန့်စင်မှုကို ပိုမိုထိခိုက်စေပါသည်။

IV ရေရှည်ခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ပါ။

ထုတ်ကုန်သည် တင်ပို့ချိန်တွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို ရုံမျှသာမဖြတ်သန်းသော်လည်း၊ ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် တဖြည်းဖြည်းပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ကို သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။ Hard နှင့် soft plastics များကြားတွင် thermal expansion coefficients ၏ ကွာခြားချက်များသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထပ်ခါတလဲလဲ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့သည် အားနည်းသော bond interface ကို တဖြည်းဖြည်း ခွာစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ခွဲခြားမှုကို ဖြစ်စေသည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ အသုံးပြုသူသည် ထုတ်ကုန်ကို အချိန်အတန်ကြာ အသုံးပြုပြီးမှသာ ထိုသို့သော ပျက်ကွက်မှုများ မကြာခဏ ထင်ရှားလာပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ကြားဖြတ်ဟန့်တားခြင်းထက် များစွာ ကြီးမားပါသည်။

V. Functional Transmission ပြတ်တောက်ခြင်း။

ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကူရှင်များပါ၀င်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင်—ဥပမာ- ကာတာ၏အပြင်ဘက်ကွင်းများ၊ ချိတ်တွဲ အီလက်စတိုမာများ၊ နှင့် ရှော့ခ်-စုပ်ယူသည့်အကွက်များ—အကြားရှိနှောင်ကြိုးများ၊TPEပစ္စည်းနှင့် အောက်စထရိသည် torque သို့မဟုတ် impact loads များကို ပေးပို့ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ အားနည်းသောနှောင်ကြိုးသည် အင်တာဖေ့စ်တွင် ချော်ကျခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ထိရောက်သော torque ဂီယာကို ဟန့်တားကာ စက်၏လုပ်ငန်းဆောင်တာထွက်အားကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ငွေချေးစာချုပ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိ သင်မည်သို့ဆုံးဖြတ်နိုင်မည်နည်း။

ပထမဦးစွာ အခွံနွှာစမ်းသပ်ခြင်း- ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာကို အလွှာမှခွာထုတ်ပြီး မျက်နှာပြင်တွင်မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းအတွင်း၌ ကျိုးသွားခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါ။ အင်တာဖေ့စ်တွင် ချောမွေ့စွာ ပိုင်းခြားခြင်းသည် ကပ်တွယ်မှု မလုံလောက်ခြင်းကို ဖော်ပြသည်။

ဒုတိယ၊ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း- ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်များကို စစ်ဆေးရန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်ရှိ အသွင်ကူးပြောင်းရေးအလွှာကို မျက်နှာပြင်သို့ ထောင့်ဖြတ်၍ စစ်ဆေးပါ။

တတိယ၊ အခွံခိုင်ခံ့မှု စမ်းသပ်ခြင်း- အရေအတွက် အချက်အလက်ကို အဆုံးအဖြတ်ရယူရန် အခြေခံအဖြစ် အခွံမာသော တင်းအားကို တိုင်းတာရန်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ပစ္စည်းရှုထောင့်မှ ကပ်တွယ်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းသည့်အခါ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိမှုတစ်ခုတည်းကိုသာ အားကိုးခြင်းထက် အကျုံးဝင်သည့်အရာ၏ အရင်းခံအကြောင်းအရင်းမှာ ဖုံးအုပ်ထားသောပစ္စည်း၏ မလုံလောက်သော ရင်းနှီးမှုတွင် တည်ရှိနေတတ်သည်။ Zhongsuwang ၏လွှမ်းမိုးမှုtpe ပစ္စည်းများPC၊ PA နှင့် ABS ကဲ့သို့သော ဘုံအလွှာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖော်စပ်ထားသောကြောင့် လိုက်ဖက်ညီသော အဆင့်တွင် ကပ်တွယ်မှုပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အခွံ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ပြီးနောက် ထိန်းထားနိုင်မှုနှုန်း နှစ်ခုလုံးကို စနစ်တကျစစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။