TPE Overmolding ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် အပူဓာတ် အိုမင်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း- အာရုံစိုက် စစ်ဆေးခြင်းစာရင်း

အပူအိုမင်းခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အဓိကထား ပြုလုပ်ပေးသည်။TPE overmolding ဒြပ်ပေါင်းများပုံမှန် TPE ပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပြားသည်။ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်တို့ကဲ့သို့ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲမှုအတွက် စံပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ထားသော်လည်း၊ overmolding ဒြပ်ပေါင်းများသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခု ရှိသည်- overmolded interface သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဆက်ရှိနေသည်ဖြစ်စေ၊

အမှန်တကယ် ချို့ယွင်းမှုကိစ္စများတွင်၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ အိုမင်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ကပ်တွယ်မှု ကျဆင်းလာကာ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်, TPE overmolding ဒြပ်ပေါင်းများကိုအပူအိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းမှတဆင့်အကဲဖြတ်သောအခါ, က adhesion တည်ငြိမ်မှုအပေါ်အာရုံစိုက်သင့်ပါတယ်။ အခု Zhongsu Wang က ဒါကို မင်းနဲ့ မျှဝေတယ်။

I. စက်မှုပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ကျိုးချိန်တွင် tensile strength နှင့် elongation ပြောင်းလဲမှုများသည် မည်မျှကောင်းမွန်သည်ကို ထင်ဟပ်ပါသည်။TPE overmolding ဒြပ်ပေါင်းများမြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းသတ်မှတ်ချက်သည် အသက်ကြီးပြီးနောက် 50% ထက်မနည်းသော ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော အခြေအနေများသည် 70% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ တောင်းဆိုသည်။ ဤမက်ထရစ်နှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ကျရှုံးနေပြီဖြစ်သောကြောင့် အခြားဘာမျှ အရေးမကြီးပါ။

II Adhesion Peel Test သည် မူလလက်ခံမှုစံနှုန်းဖြစ်သည်။

အိုမင်းပြီးနောက်၊ ဖုံးလွှမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပျက်စီးနေသည့်နေရာကို သတိပြုရန် အခွံစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မလာမီ TPE matrix ကိုယ်တိုင်၌ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အိုမင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်တွင် ချောမွေ့စွာ ခြားနားမှုသို့ ပြောင်းလဲသွားကာ အပူအိုမင်းခြင်းသည် နှောင်ကြိုးစနစ်ကို ထိခိုက်စေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် overmolding ဒြပ်ပေါင်းရှိ compatibilizer သို့မဟုတ် compatibilizing အစိတ်အပိုင်းများကို လုံလောက်သော အပူခံနိုင်ရည်မရှိ၍ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုစတင်သည်နှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူအဆင့်တွင် delamination ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထင်ရှားစေသည်။ အဘို့TPE overmolding ဒြပ်ပေါင်းများဤစမ်းသပ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆန်းစစ်ခြင်းထက် ပို၍ပစ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

III အသွင်အပြင်နှင့် အတိုင်းအတာ အပြောင်းအလဲများ

အိုမင်းပြီးနောက်၊ စမ်းသပ်နမူနာများသည် သိသိသာသာ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ မြေဖြူခဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများကို မတွေ့ရှိရပါ။ ဖုံးအုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစွန်းများသည် မခွာရ၊ မြင်နိုင်သော ကွာဟချက် မရှိရပါ။ အလုံပိတ်-ပုံစံ ဖုံးလွှမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ခံရပြီးနောက် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံရပြီးနောက် ပြန်ပြန်ကောင်းလာနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ဖိသိပ်မှုသတ်မှတ်မှုနှင့် မာကျောမှုပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရန်အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် overmolding material ၏ အလုံးစုံအခြေအနေကို ထင်ဟပ်စေသည်။

IV အထူးအခြေအနေများအောက်တွင် ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်ခြင်း။

ပြင်ပမှ ဖုံးလွှမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြည့်စွက်ခရမ်းလွန် အိုမင်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း ခံရသည်၊ မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို SAE J2527 ဖြင့် အပူချိန်မြင့် စက်ဘီးစီးခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း ခံယူသည်။ 121°C တွင် ရေနွေးငွေ့ ပိုးသတ်ပြီးနောက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဖုံးလွှမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတိုင်းအတာနှင့် နှောင်ကြိုးတည်ငြိမ်မှုအတွက် စမ်းသပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများသည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်နေသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုနီးစပ်လေ၊ ရလဒ်များသည် ကိုးကားချက်အဖြစ် ပို၍တန်ဖိုးရှိသည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ အပူအိုမင်းခြင်းအတွက် စမ်းသပ်လက်ခံမှုTPE overmolding ဒြပ်ပေါင်းများအဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အင်တာဖေ့စ်နှောင်ကြိုး၏ ခိုင်မာမှုကိုသေချာစေရေးတွင် အဓိကပါဝင်ပါသည်။ ပိုလျှံနေသော အင်တာဖေ့စ်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို လျစ်လျူရှုထားချိန်တွင် ပစ္စည်း၏အိုမင်းရင့်ရော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာ အာရုံစိုက်ခြင်းသည် နောက်ဆက်တွဲအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပျက်စီးခြင်းပြဿနာများကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ချမှတ်ခြင်းဖြင့်သာ ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။TPE overmolding ဒြပ်ပေါင်းများရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ယုံကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။